Profil des Kunden:
Dieses Abgasbehandlungssystem wurde von RUIDING für ein bekanntes Unternehmen der Kohlenstofffaserindustrie entwickelt und hergestellt.mit einem Durchmesser von nicht mehr als 10 mm,, Abwärmerückgewinnungssysteme und zugehörige Steuerungssysteme.
Lösung:
Die Abgase in geringer Konzentration, die durch einen kohlenstoffarmen und kohlenstoffarmen Verbrennungsprozess durch eine fünfkammerige regenerative thermische Oxidatoren (RTO) für die Auflösung bei hoher Temperatur erzeugt werden,mit einer Temperatur von etwa 900 °C, wobei organische Bestandteile vollständig oxidiert und zersetzt werden.Das hochtemperature Rauchgas wird dann durch regenerative Keramik freigesetzt.Das Rauchgas wird mit einem Luftvorheizer auf 180°C bis 200°C vorgeheizt., die Wärme zurückgewinnt und dann über einen induzierten Zugventilator durch den Schornstein des Käufers ausgeschickt wird.
Die hohe Konzentration der Abgase, die durch einen kohlenstoffarmen und kohlenstoffarmen Verbrennungsprozess durchwassergekühlte Wandthermische Oxidatoren (TO) erzeugt wird.die Verbrennungstemperatur des Abgases 900°C übersteigtDer Hochtemperaturbereich des direkt betriebenen Ofenrauchgases geht durch Überheizungen, Verdampfer, Ökonomizer und Beutelfilter,und wird dann durch einen induzierten Luftzugventilator zur Einhaltung der Emissionsnormen ausgeschickt.
Die RTO-Abgasbehandlungskapazität beträgt 60.000 Nm3/h und erreicht Standardemissionen, während 42.000 Nm3/h Abgas auf 180 °C vorgeheizt werden, um in der Front-End-Produktionslinie für Kohlenstofffaser verwendet zu werden.TO behandelt 1,600 Nm3/h kohlenstoffarmen Abgases und 1,100 Nm3/h kohlenstoffarmen Abgases mit einem Nebenprodukt von 3,7 t/h von 2,3 MpaG 300°C überhitztem Dampf, der für den externen Verkauf verfügbar ist,erhebliche wirtschaftliche Vorteile erzeugen.
Die erste Linie dieses EPC-Projekts begann im Oktober 2020 mit einer einmaligen Zufuhr und Betrieb, erreichte vollständig konforme Emissionen und trat offiziell in den Produktionsbetrieb ein.