Annahmezeit:2023.3
Standort:Guangxi Qinzhou
Lösung:Zu
Verunreinigungsquelle:Abfallflüssigkeit mit Acrylsäure und Fettsalz, Abfallflüssigkeit mit hohem Wärmewert, Abgas mit hohem Wärmewert, Abgas mit niedrigem Wärmewert
Kapazität:1#: Abfallflüssigkeitsbehandlungsvolumen 1178kg/h + Abfallflüssigkeit 9000kg/h + Abgas 3704Nm3/h
2#: Abfallflüssigkeitsbehandlungsvolumen 2792kg/h + Abfallflüssigkeit 3500kg/h + Abgas 2673Nm3/h
Dieses Projekt umfasst zwei Systeme zur Behandlung von Abfallflüssigkeiten.die zur Oxidationsbehandlung eines Teils der während des Herstellungsprozesses entstehenden Abfallflüssigkeiten und Abgase verwendet werdenDas Projekt wird von der Ruiding Environmental Engineering Co., Ltd. konzipiert.
Bei Ruiding wird das Verfahren des thermischen Oxidationsmittels (TO) mit direktem Feuer eingesetzt.Abfallflüssigkeit mit hohem Wärmewert wird unter Druck gesetzt und durch eine Pumpe an den vom Eigentümer am Ofenkopf konfigurierten Abfallflüssigkeitsabdämmer geleitet.Nach der Atomisation mit 0,5 MPaG gesättigtem Dampf wird die Abfallflüssigkeit im Verbrenner bei hoher Temperaturoxidation verbrannt.Abfallflüssigkeit mit niedrigem Wärmeverbrauch wird unter Druck gesetzt und durch eine Pumpe an den Abfallflüssigkeitsabdämpfer geleitet, der vom Eigentümer an der Membranwandschulter konfiguriert istNach der Atomisation mit Druckluft bei 0,7 MPaG wird das Abwasser im Verbrenner bei hoher Temperatur oxidiert.die Abfallflüssigkeitsbehandlungsanlage ist mit einem Abgasbrenner ausgestattet, um den Verbrennungsbedarf des Systems an organischem Abgas zu decken;.Das Oxidationssystem ist so ausgelegt, dass das durch die Verbrennung von Abfallflüssigkeiten und Abgasen erzeugte Rauchgas ausreichend lange (mindestens 2 Sekunden) im Verbrenner verbleibt., während die Abgastemperatur mindestens 1100°C beträgt.
Nach einer gründlichen thermischen Oxidation und Reduktion wird das Rauchgas durch Wärmerückgewinnung im Abwärmekessel auf etwa 170 °C abgekühlt.so dass es bequem ist, in das nachfolgende Staubentfernungssystem einzutretenDer Abwärmekessel erzeugt überhitzten Dampf bei 4,0 MPaG und 450°C. Dieser überhitzte Dampf kann verwendet werden, um das eingehende Abgas vorzuheizen und so Ressourcen zu sparen.
Bei Rauch, der relativ feinen Staub enthält, der in den Filterbeutel gelangt, wird der Rauch, der durch den Filterbeutel hindurchgeht, an der Außenseite des Filterbeutels eingeschlossen.und dadurch eine Reinigung erreicht, um sicherzustellen, dass die Staubemissionen im Rauch den nationalen Umweltnormen entsprechen.die zu einer Erhöhung des Widerstands des Staubfängers führtUm den Widerstand der Ausrüstung im angegebenen Bereich zu halten, ist es notwendig, den Staub, der an der Oberfläche des Filterbeutels haften bleibt, regelmäßig zu entfernen.Das Steuergerät löst verschiedene Steuerventile aus, um die Pulsventile in einer vorgegebenen Reihenfolge zu öffnen, so daß Druckluft aus der Luftkammer durch die Düsenlöcher ausgesprüht werden kann (primäre Luft).Umgebungsluft (auch als Sekundärluft bezeichnet) mehrmals, wenn die Primärluft in den Filterbeutel gelangen muss, wodurch sich der Filterbeutel augenblicklich stark ausdehnt und, begleitet durch die Umkehrung des Luftstroms, den Staub abschüttelt.
Durch die Hochtemperaturverbrennung von Abwasser und Abgas wird eine geringe Menge an thermischen und schnellen NOx erzeugt. SNCR atomizers are designed at specific locations in the temperature range of 850 to 1050°C in the combustion furnace to achieve denitrification of the flue gas inside the furnace using the SNCR process.
Die Systemkonstruktion umfasst einen induzierten Luftzugventilator, der an der Rückseite des Beutelfilters platziert ist.Das aus dem letzten Verbrennungsprozess erzeugte Rauchgas wird durch den induzierten Luftzug geführt und durch den Schornstein entladen, um die Umweltluftqualitätsnormen zu erfüllen..
Das Projekt wurde am 26. März 2023 nach erfolgreicher Akzeptanzprüfung offiziell in Betrieb genommen.