Produktdetails:
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Lösung: | ZU | Verschmutzungsquelle: | Acrylsäure- und Estersalzwasserabfälle usw. |
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Abfallflüssigkeit: | 1178 kg/h+2792 kg/h | Abwasser: | 9000 kg/h + 3500 kg/h |
Abgase: | 3704 Nm3/h+2673 Nm3/h | Ofentemperatur: | ≥ 1100°C |
Lieferzeit: | 2-6months | Gewährleistung: | 1 Jahr |
HS-Code: | 8417809090 | ||
Hervorheben: | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,Niedrig Stickstoff-Direct-Fire-Ofen |
Hochtemperaturbeständig, direkt abgefeuert, thermisches Oxidationsmittel, aus Edelstahl, Niedrig Stickstoff
Übersicht:
Der Herd ist für hochtemperaturförmige Industrieumgebungen aus speziellem Edelstahl gefertigt, der hochtemperatur- und korrosionsbeständig ist.und die maximale Betriebstemperatur kann 1100°C erreichenEs eignet sich für Industriezweige wie Keramiksintern, Glasschmelzen und Gießen mit vollständiger Verbrennung und gleichmäßiger Wärmeverteilung.Gewährleistung einer stabilen Produktqualität und Verbesserung der Produktionseffizienz.
Produktbild:
Produkteinführung:
Lösung:Zu
Verunreinigungsquelle:Acrylsäure und Ester Salzwasser Abwasser, Abfallflüssigkeit mit hohem Wärmeverbrauch, Abfallgas mit hohem Wärmeverbrauch, Abfallgas mit niedrigem Wärmeverbrauch.
Kapazität:1# Spezifikation des Ofen
Abfallflüssigkeit: 1178 kg/h
Abwasser: 9000 kg/h
Abgas: 3704 Nm3/h
2# Spezifikationen für den Ofen
Abfallflüssigkeit: 2792 kg/h
Abgas: 2673 Nm3/h
Abwasser: 3500 kg/h
Das Thermal Oxidizer (TO) -System wird für die Verarbeitung von Abfallflüssigkeiten mit hoher Wärmeeffizienz (atomisiert mit 0,5 MPaG Dampf) und Abwasser mit geringer Wärmeeffizienz (atomisiert mit 0,7 MPaG Druckluft) eingesetzt.Die Verbrennungskammer gewährleistet eine Aufenthaltszeit von ≥ 2 Sekunden und eine Temperatur von ≥ 1100 °C.
Der Abwärmekessel erzeugt Wärmeenergie zur Erzeugung des Nebenprodukts überhitzter Dampf bei 4,0 MPaG/450 °C.und eine Luftvorwärmerin (nur in Einheit #1).
Das Rauchgasreinigungssystem besteht aus einem Baghouse-Filter (mit Impulspulsenreinigung),Selektive Nichtkatalytische Reduktion (SNCR) - Denitrifizierung (Ammoniak-Injektion im Temperaturbereich von 850 °C bis 1050 °C)Das System ist mit reservierten Schnittstellen für mögliche künftige Anlagen wie einen Löschturm, ein Trockensorbent-Injektionssystem, ein,und selektive katalytische Reduktionseinheit (SCR).
Die Theorie:
Der direkte thermische Oxidator (DTO) erhitzt zunächst die Verbrennungskammer mit Brennstoff auf das eingestellte Niveau.die eine erhebliche Menge an Wärme freisetztGleichzeitig erholen externe Geräte wie Wärmetauscher und Kessel die durch das gereinigte Hochtemperatur-Rauchgas getragene Wärmeenergie, um Energieeinsparungen zu erzielen und den Verbrauch zu reduzieren.
Ruiding kann das System auf der Grundlage von Faktoren wie Luftstrom, Zusammensetzung, Konzentration der zu behandelnden VOCs und der gewünschten Entfernungseffizienz umfassend entwerfen.Kostenwirksame Lösungen für die Behandlung von flüchtigen organischen VerbindungenWenn die Konzentration des zu behandelnden Abgases hoch genug ist, ist es möglich, ohne Kraftstoff zu arbeiten.Die Ofentemperatur kann durch die Selbstversorgung bei moderaten unteren Explosionsgrenzen (LEL) aufrechterhalten werden.
Vorteile:
(1) Hochleistungsverbrennung:
Erreicht eine optimale Energieverwertung durch hochtemperaturbedingte Oxidation in der Verbrennungskammer in Kombination mit der Dampferückgewinnung über den Abwärmekessel.
(2)Niedrigemissionskontrolle:
Die Baghouse-Filtration sorgt für die Einhaltung der Abgasnormen, die SNCR-Denitrifizierung reduziert die Nox-Emissionen, eine präzise Regulierung der Rauchgastemperatur sorgt für optimale Reaktionsbedingungen.
(3)Moduläres Design:
Handhabung von hoch- und niedrig-kalorischen Abfallflüssigkeiten/Gasen in einem einzigen System,zukunftsfähige Schnittstellen für Umwelterneuerungen (Löschturm, SCR usw.).
(4) Stabiler Betrieb:
Garantierte Verbrennungsparameter (wie Aufenthaltszeit und Temperatur)Die Auswahl der Ausrüstung (feuerfeste Materialien, korrosionsbeständige Sprühstoffe) gewährleistet eine langfristige Zuverlässigkeit.
FuE und Produktion:
Ruiding hat das Technologiezentrum für saubere Verbrennung von Ressourcen in der Provinz Jiangsu und das Schlüssellabor des gemeinsamen Innovationszentrums JICUI-Ruidings gegründet.
Das hier.Das Labor ist mit fortschrittlichen Detektionsgeräten wie ICP-induktiv gekoppelter Plasmaemissionsspektrometrie, Atomabsorptionsspektrophotometrie, Atomfluoreszenzspektrophotometrie ausgestattet.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,, hochtemperaturförmiger Verbrennungsrate-Analysator und schneller Gleichgewichtsflammpunkt-Tester. Es verfügt über Fähigkeiten für die Analyse von Schwermetallen, Elementenanalyse, Heizwertanalyse von Abgasen,Erkennung des Schmelzpunktes der Asche, Verbrennungskesselwasserqualitätsprüfung, Abwasseranalyse und flüchtige Abfallanalyse usw.
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Hauptkunden:
Einführung in die Firma:
Ruiding verfügt über Fachkenntnisse in den Bereichen Engineering, Fertigung, Bau und Inbetriebnahme von Industrieabfallverbrennungssystemen, einschließlich thermischer Oxidatoren (auch als Verbrennungsanlagen bezeichnet),Wärmerückgewinnungssystem (Kessel), Druckbehälter, Abgasreinigungssystem (DeSOX, DeNOx) und Plattenwärmetauscher usw.
Ruiding wurde mit dem Umweltschutztechnischen Zertifikat Klasse 2 (Abfallgas, Abfallflüssigkeit, Abfallfeste Behandlung) EPC-Zertifikat, ASME-Zertifikat,Lizenz für die Herstellung von Kesseln der Klasse A, Zertifikat für die Installation und Instandhaltung von Kessel der Klasse A, Zertifikat für die Konstruktion und Herstellung von Pressgefäßen der Klasse A2, Zertifikat für die Konstruktion und Konstruktion von Presspipelines der Klasse GC1, GC2.
SchreienWir haben über 500 technische Projekte abgeschlossen, mehr als 250 000 Quadratmeter Baufläche und fast 300 Fach- und Fachkräfte.in verschiedenen inländischen und internationalen Branchen verbreitet, mit einem erheblichen Marktanteil in der petrochemischen Industrie.
Frequente:
1Was ist das Hauptgeschäft des Unternehmens?- Ich weiß.
Konzentration auf Forschung und Entwicklung, Konstruktion, Produktion, Installation und Inbetriebnahme von drei Industrieabfällen (Abfallgas/Abfallflüssigkeit/Festmüll)und unterstützende Ausrüstung (z. B. Wärmetauscher), Schlammtrockner usw.).
2Haben Sie eine Zertifizierung?
Das Unternehmen hat nun die Zertifizierungen für Qualitäts-, Umwelt-, Arbeitsgesundheits- und Arbeitshygiene- und Sicherheitsmanagementsysteme bestanden.und verfügt über die zweite Qualifikation für Umweltschutztechnik, Klasse B spezielle Umwelttechnik, Klasse A Kesselherstellung, Klasse A Kesselinstallation, Inspektions- und Wartungszeugnis,A2 Druckbehälterkonstruktions- und Herstellungszeugnis, GC1, GC2 Druckleitung Entwurf und Installation Zertifikat und Klasse A Umweltverschmutzungskontrolle (Abfall, Abgas, Abfallflüssigkeit) Qualifikationszertifikat.
- Ich weiß.3Was sind die Kernprodukte?
(1) Abgasverbrenner:
Regenerative thermische Oxidationsöfen (RTO), regenerative katalytische Oxidationsöfen (RC0), katalytische Oxidationsöfen (C0), Hochtemperaturthermische Verbrennungsanlagen (T0),Katalysatoren für denitrifizierung (SCR)
(2) Abfallflüssigkeitsverbrennungsanlage:
Flüssigkeitsverbrennungsanlage für organische Abfälle, Salzhaltige Flüssigkeitsverbrennungsanlage für Abfälle, Schwerbestandteilrückstandsinstanz
(3) Feststoffverbrenner:
Kombinierte Rotationsöfenverbrennungsanlage, gasgesteuerte Pyrolyseverbrennungsanlage, Flüssigkeitsbettenverbrennungsanlage, Stufenverbrennungsanlage
(4) Kessel der Klasse A:
Modulärer Abwärmekessel, Tunnel-Abwärmekessel, integrierter Verbrennungskessel mit Ofen-Kessel, Großkavitäts-Membranwandkessel, Feuerrohrkessel
(5) Plattenwärmetauscher:
Vollgeschweißter Druckplattenwärmetauscher, hocheffizienter Wärmetauscher mit Whirlpool, hocheffizienter Wärmetauscher mit Spiralrohr
(6) Hilfsmaschine zur Verbrennung:
Schlammtrockner, maßgeschneiderter Brenner, Abfallbrucher, VOC-Katalysator
4In welchen Aspekten spiegeln sich die technischen Vorteile wider?
Wir haben 29 patentierte Technologien, die die Bereiche der Verbrennungsanlage Optimierung, Wärmerückgewinnung usw. abdecken.der die Verbrennungstechnik beherrscht und mit dem Betrieb von Verbrennungsanlagen vertraut istDie Konstrukteure verfügen über eine solide theoretische Grundlage und reiche Konstruktions- und Praxiserfahrung.Sie kombinieren den Betrieb von fortschrittlichen Geräten im In- und Ausland, um Prozess- und Strukturentwurf durchzuführen.. Die Entwurfsreaktion ist schnell, und der Plan kann rechtzeitig entsprechend den Anforderungen des Käufers geändert werden, und Optimierungsvorschläge können gemäß den Daten und Prozessen des Käufers gemacht werden.
5Was umfaßt der Dienstleistungsbereich?
Wir bieten vollständige Prozessdienstleistungen von der Projektberatung, der Planung, der Ausrüstungsfertigung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme und unterstützen die Renovierung von Druckpipelines und Kesseln.
6Gibt es erfolgreiche Fälle für die Referenz?
Es hat mehrere Branchen wie Erdöl, Chemie, Pharma und Festmüllentsorgung bedient.Projekt zur Flüssigverbrennung chemischer Abfälle, usw.
7Wie kann man eine Kooperation oder ein Angebot erhalten?
Sie können Ihre Anforderungen über das Online-Formular der offiziellen Website einreichen oder sich direkt an:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
E-Mail: ruiding@rdee.com.cn
Anschrift: Industriezonen Xinzhuang, Stadt Yixing, Provinz Jiangsu, China.
8Gibt es eine internationale Geschäftskooperation?
Mit den unabhängigen Import- und Exportrechten können wir Ausrüstungsexport- und technische Lösungsanpassungsdienste für ausländische Kunden anbieten.
Ansprechpartner: Mr. CHEN
Telefon: +86 15606162805
Faxen: 86-0510-8741-8884