Intelligente Steuerung Regenerativer thermischer Oxidator Hochtemperaturbeständig Verringerung des Wärmeverlustes

Intelligente Steuerung Regenerativer thermischer Oxidator Hochtemperaturbeständig Verringerung des Wärmeverlustes

Übersicht:

Es setzt die Verbrennungstechnologie zur Wärmespeicherung (RTO/RHT) ein, zerfällt schädliche Gase durch hochtemperaturbedingte Oxidation und reduziert die Emissionen von Stickstoffmonoxid (NOx) unter Einhaltung strenger Umweltstandards,und ist eine ideale Wahl für die chemische und Beschichtungsindustrie.die Keramik-Wärmespeicher aus Honigstock absorbiert schnell die Rauchgaswärme und überträgt sie dann auf kalte Luft, um eine stabile Leistung bei hoher Temperatur zu erzielen., und ist in metallurgischen Heizöfen, Schmiedeöfen und anderen Szenarien weit verbreitet.

Produktbild:

Produkteinführung:

Das System ist für die weltweit größte einzelne Maleianhydrid-Produktionseinheit (Huizhou Yuxin) maßgeschneidert.Es ist das erste Unternehmen der Welt, das die Prozesskette "RTO+TO+Waste Heat Cascade Utilization" für, flüssige organische Verbindungen in geringer Konzentration Abgas und organische Abfallflüssigkeit. Das Abgas wird durch RTO-Thermolagerungsoxidation (Wärmerückgewinnungsrate ≥ 95%) vorab abgebaut,und die TO-Hochtemperaturverbrennung (800-1000°C) verstärkt die Behandlung schwer abbaubarer BauteileIn Kombination mit der ultrahochdruckigen Dampfkoproduktion (9,45 MPaG) ist das Abgas/Abfallflüssigkeit gleichzeitig unbedenklich und energieeffizient.SCR-Denitrifizierung und andere ModuleDie Verbrennungsabgasen werden nach mehrstufiger Reinigung nach den Normen entsorgt.die einen geschlossenen Kreislauf "Verunreinigungskontrolle - Energieerzeugung - Prozessheizung" bildenDer jährliche Dampflieferwert eines einzigen Systems übersteigt 100 Millionen Yuan.

Kapazität für die Abgasbehandlung:Einheitliche Aufbereitungskapazität 480.000 Nm3/h (größtes einzelnes Luftvolumen der Welt)
Abfallflüssigkeitsbehandlungskapazität2,5 t/h (einschließlich organischer Abfallflüssigkeit)
Jahresbehandlungsskala:150.000 Tonnen Abgase aus Maleianhydrid und zugehörige Abfallflüssigkeit
Dampferzeugung:200 t/h (Hochdruck-Sättigungsdampf)
Dampfparameter:9.45 MPaG, 535°C (direkt für die Heizung des Entsalzungssystems verwendet)
Standortfläche:35m × 59m (sehr intensive Anordnung)
Vorbehandlung:Dämpfer, Heißfilter, Sprühreiniger
Oxidierungseinheit:RTO (thermischer regenerativer Oxidator) + TO (thermischer Verbrenner)
Nachbehandlung:Elektrostatischer Ausfällungsreaktor, SCR-Reaktor, Absalzungs-Rauchgaswärmetauscher
Emissionsnormen:in Übereinstimmung mit den chinesischen "Umfassenden Emissionsnormen für Luftverschmutzer" (GB 16297-1996) und den EU-Grenzwerten

Die Theorie:
Die RTO besteht aus isolierten Kammern, die mit hochtemperaturen keramischen Medien gefüllt sind.mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHTDa sich die Luft durch das Lager bewegt, steigt ihre Temperatur rasch an. Die Oxidationsreaktion findet in der Verbrennungskammer statt und wandelt die verschmutzte Luft in CO2 und Wasserdampf um.die eine erhebliche Menge an Wärmeenergie freisetzt.

Das heiße, saubere Gas fließt durch das zweite Rückgewinnungsbett und hinterlässt die Wärme in der Keramik.die gespeicherte Wärme zur Vorheizung der eingehenden Luft nutzenDurch regelmäßiges Wechseln der Ein-, Aus- und Reinigungsprozesse ändert sich die Strömungsrichtung im Oxidator, wodurch die Vorheizungs-, Oxidations-, Wärmespeicher- und Freisetzungsphasen abgeschlossen werden.Dieses Wärmespeicherverfahren ermöglicht die Wiederverwendung der während der Oxidation freigesetzten Wärmeenergie, wodurch der Kraftstoffverbrauch bei der Vorheizung verringert wird.

Um eine optimale Wärmerückgewinnungseffizienz zu gewährleisten, wird die Richtung des Prozessstroms regelmäßig mit Hilfe von automatischen Umleiterventilen, die durch das PLC-System gesteuert werden, gewechselt.

Vorteile:
(1) Das Luftvolumen eines einzelnen RTO beträgt 480.000 Nm3/h, was die größte Skala der Welt darstellt und für die Bedürfnisse von Chemieanlagen von einer Million Tonnen geeignet ist.Die Abfallflüssigkeit und das Abgas werden koordiniert behandelt., und die Kompatibilität umfasst Prozessderivate wie Maleinanhydrid und Phthalanhydrid.
- Ich weiß.
(2) Die ursprüngliche Hochdruckdampf-Kogenerationstechnologie 9,45MPaG/535°C verbessert die Wärmerückgewinnung um 25% im Vergleich zum herkömmlichen System.und der Dampf kann direkt industrielle Turbinen antreiben oder Prozessheizung.

- Ich weiß.

(3) Durch die Einführung der RTO+TO-Prozesskopplungstechnologie reduziert die RTO-Voroxidation den TO-Kraftstoffverbrauch, die Gesamtentfernung von VOC beträgt ≥99,5% und die NOx-Emissionen <50 mg/m3.Das SCR-Denitrifizierungssystem verwendet einen Niedertemperaturkatalysator (180-300°C), um sich an die Temperaturschwankungen der Rauchgase anzupassen., und die Ammoniakflucht ist <3 ppm.
- Ich weiß.
(4) Das modulare Layout spart Platz, und das unterstützende intelligente Steuerungssystem ermöglicht den unbeaufsichtigten Betrieb.mit einer kumulativen Verringerung der flüchtigen organischen Verbindungen um mehr als 500- 000 t/Jahr.

FuE und Produktion:

Ruiding hat das Technologiezentrum für saubere Verbrennung von Ressourcen in der Provinz Jiangsu und das Schlüssellabor des gemeinsamen Innovationszentrums JICUI-Ruidings gegründet.

Das hier.Das Labor ist mit fortschrittlichen Detektionsgeräten wie ICP-induktiv gekoppelter Plasmaemissionsspektrometrie, Atomabsorptionsspektrophotometrie, Atomfluoreszenzspektrophotometrie ausgestattet.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,, hochtemperaturförmiger Verbrennungsrate-Analysator und schneller Gleichgewichtsflammpunkt-Tester. Es verfügt über Fähigkeiten für die Analyse von Schwermetallen, Elementenanalyse, Heizwertanalyse von Abgasen,Erkennung des Schmelzpunktes der Asche, Verbrennungskesselwasserqualitätsprüfung, Abwasseranalyse und flüchtige Abfallanalyse usw.

Verwandte Produkte:

Hauptkunden:

Einführung in die Firma:

Ruiding verfügt über Fachkenntnisse in den Bereichen Engineering, Fertigung, Bau und Inbetriebnahme von Industrieabfallverbrennungssystemen, einschließlich thermischer Oxidatoren (auch als Verbrennungsanlagen bezeichnet),Wärmerückgewinnungssystem (Kessel), Druckbehälter, Abgasreinigungssystem (DeSOX, DeNOx) und Plattenwärmetauscher usw.

Ruiding wurde mit dem Umweltschutztechnischen Zertifikat Klasse 2 (Abfallgas, Abfallflüssigkeit, Abfallfeste Behandlung) EPC-Zertifikat, ASME-Zertifikat,Lizenz für die Herstellung von Kesseln der Klasse A, Zertifikat für die Installation und Instandhaltung von Kessel der Klasse A, Zertifikat für die Konstruktion und Herstellung von Pressgefäßen der Klasse A2, Zertifikat für die Konstruktion und Konstruktion von Presspipelines der Klasse GC1, GC2.

SchreienWir haben über 500 technische Projekte abgeschlossen, mehr als 250 000 Quadratmeter Baufläche und fast 300 Fach- und Fachkräfte.in verschiedenen inländischen und internationalen Branchen verbreitet, mit einem erheblichen Marktanteil in der petrochemischen Industrie.

Frequente:

1Was ist das Hauptgeschäft des Unternehmens?- Ich weiß.
Konzentration auf Forschung und Entwicklung, Konstruktion, Produktion, Installation und Inbetriebnahme von drei Industrieabfällen (Abfallgas/Abfallflüssigkeit/Festmüll)und unterstützende Ausrüstung (z. B. Wärmetauscher), Schlammtrockner usw.).
2Haben Sie eine Zertifizierung?
Das Unternehmen hat nun die Zertifizierungen für Qualitäts-, Umwelt-, Arbeitsgesundheits- und Arbeitshygiene- und Sicherheitsmanagementsysteme bestanden.und verfügt über die zweite Qualifikation für Umweltschutztechnik, Klasse B spezielle Umwelttechnik, Klasse A Kesselherstellung, Klasse A Kesselinstallation, Inspektions- und Wartungszeugnis,A2 Druckbehälterkonstruktions- und Herstellungszeugnis, GC1, GC2 Druckleitung Entwurf und Installation Zertifikat und Klasse A Umweltverschmutzungskontrolle (Abfall, Abgas, Abfallflüssigkeit) Qualifikationszertifikat.
- Ich weiß.3Was sind die Kernprodukte?
(1) Abgasverbrenner:
Regenerative thermische Oxidationsöfen (RTO), regenerative katalytische Oxidationsöfen (RC0), katalytische Oxidationsöfen (C0), Hochtemperaturthermische Verbrennungsanlagen (T0),Katalysatoren für denitrifizierung (SCR)
(2) Abfallflüssigkeitsverbrennungsanlage:
Flüssigkeitsverbrennungsanlage für organische Abfälle, Salzhaltige Flüssigkeitsverbrennungsanlage für Abfälle, Schwerbestandteilrückstandsinstanz
(3) Feststoffverbrenner:
Kombinierte Rotationsöfenverbrennungsanlage, gasgesteuerte Pyrolyseverbrennungsanlage, Flüssigkeitsbettenverbrennungsanlage, Stufenverbrennungsanlage
(4) Kessel der Klasse A:
Modulärer Abwärmekessel, Tunnel-Abwärmekessel, integrierter Verbrennungskessel mit Ofen-Kessel, Großkavitäts-Membranwandkessel, Feuerrohrkessel
(5) Plattenwärmetauscher:
Vollgeschweißter Druckplattenwärmetauscher, hocheffizienter Wärmetauscher mit Whirlpool, hocheffizienter Wärmetauscher mit Spiralrohr
(6) Hilfsmaschine zur Verbrennung:
Schlammtrockner, maßgeschneiderter Brenner, Abfallbrucher, VOC-Katalysator
4In welchen Aspekten spiegeln sich die technischen Vorteile wider?

Wir haben 29 patentierte Technologien, die die Bereiche der Verbrennungsanlage Optimierung, Wärmerückgewinnung usw. abdecken.der die Verbrennungstechnik beherrscht und mit dem Betrieb von Verbrennungsanlagen vertraut istDie Konstrukteure verfügen über eine solide theoretische Grundlage und reiche Konstruktions- und Praxiserfahrung.Sie kombinieren den Betrieb von fortschrittlichen Geräten im In- und Ausland, um Prozess- und Strukturentwurf durchzuführen.. Die Entwurfsreaktion ist schnell, und der Plan kann rechtzeitig entsprechend den Anforderungen des Käufers geändert werden, und Optimierungsvorschläge können gemäß den Daten und Prozessen des Käufers gemacht werden.
5Was umfaßt der Dienstleistungsbereich?
Wir bieten vollständige Prozessdienstleistungen von der Projektberatung, der Planung, der Ausrüstungsfertigung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme und unterstützen die Renovierung von Druckpipelines und Kesseln.
6Gibt es erfolgreiche Fälle für die Referenz?
Es hat mehrere Branchen wie Erdöl, Chemie, Pharma und Festmüllentsorgung bedient.Projekt zur Flüssigverbrennung chemischer Abfälle, usw.
7Wie kann man eine Kooperation oder ein Angebot erhalten?
Sie können Ihre Anforderungen über das Online-Formular der offiziellen Website einreichen oder sich direkt an:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
E-Mail: ruiding@rdee.com.cn
Anschrift: Industriezonen Xinzhuang, Stadt Yixing, Provinz Jiangsu, China.
8Gibt es eine internationale Geschäftskooperation?
Mit den unabhängigen Import- und Exportrechten können wir Ausrüstungsexport- und technische Lösungsanpassungsdienste für ausländische Kunden anbieten.