Produktdetails:
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Kapazität: | 10000-100000 SCFM | Technologie: | Katalysatorische Oxidation |
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Steuerungssystem: | PLC-basiert | Einrichtung: | Schlittschlitten montiert |
Effizienz: | 99% oder mehr | Hitze-Wiederaufnahme: | Bis 95% |
Lieferzeit: | 2-6months | Gewährleistung: | 1 Jahr |
HS-Code: | 8417809090 | ||
Hervorheben: | Wärmerückgewinnungskatalysator,PLC-Wärmespeicherkatalysator,Katalysator für die Wärmespeicherung |
Wärmerückgewinnung Regenerations-Katalysator Oxidator Hocheffizienz Degradation Niedertemperaturkatalyse
Übersicht:
Der Wärmespeicher-Katalysator hat ein intelligentes Überwachungssystem, das verschiedene Parameter des Betriebs der Anlagen in Echtzeit erfassen kann, wie z. B. Temperatur, Druck, Durchfluss usw.und rechtzeitig Probleme im Betrieb von Geräten durch Datenanalyse und -verarbeitung zu erkennen, die eine wissenschaftliche Grundlage für die Wartung und Verwaltung von Geräten bieten.Das automatische Steuerungssystem kann die Betriebsparameter automatisch nach Echtzeitdaten anpassen, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung immer im besten Betriebszustand ist, wodurch die Stabilität und Konsistenz der Behandlungseffekte verbessert werden. the equipment has strong adaptability and can flexibly adjust the type of catalyst and the configuration of the heat storage body according to different exhaust gas components and treatment requirements to meet diverse treatment needs.
Produktbild:
Produkteinführung:
Parameter/Komponente:Spezifikation
- Ich weiß.Konstruktionsbehandlungskapazität:17,000 Nm3/h (normale Kubikmeter pro Stunde bei 0 °C, 1 atm)
- Ich weiß.VOC-Konzentration beim Einlaufen:2,000 mg/Nm3 (typisch für industrielle Emissionen mit mittlerer Konzentration)
- Ich weiß.Hauptgeräte:Wasserdichtungsbehälter (mit integriertem Dämpfungsbereich)
Abgaskanal (mit elektrischer Heizung ausgestattet)
Regenerativer katalytischer Oxidator (RCO) (keramisch verpackte Betten + Pt/Pd-Katalysator)
Die unbehandelten Abgase werden zunächst durch einen vorstadialen Wasserdichtungsbehälter (mit einem Dämpfungsbereich) geleitet, um Feuchtigkeit und Feinstaub zu entfernen.Es wird dann durch einen Abgasventilator unter Druck gesetzt und durch einen Flammsperrer in die keramische Wärmespeicherschicht der Regenerationskammer geleitet, wobei es auf etwa 350 °C vorgeheizt wird.
Das vorgeheizte Gas tritt in die katalytische Schicht ein, wo organische Bestandteile durch die katalytische Wirkung des Katalysators vollständig oxidiert und zersetzt werden.Eine elektrische Heizvorrichtung im Abgaskanal sorgt dafür, dass die Auslasstemperatur aus dem Katalysatorbett 400 °C erreicht., die gründliche Vernichtung organischer Schadstoffe gewährleistet.
Das entstehende Rauchgas wird sekundär durch den Ableitkanal in eine andere Reihe von Regenerationskammern verteilt, wo es mit keramischen Wärmespeicherverpackungen Wärme austauscht.Nach der Wärmerückgewinnung, wird das gekühlte Rauchgas durch einen Schornstein in die Atmosphäre abgegeben, wobei die Emissionsnormen erfüllt werden.
Die Theorie:
Der regenerative katalytische Oxidator (RCO) verwendet zwei isolierte Kammern, die mit hochtemperaturen Keramikmedien gefüllt sind.mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHT.Während sich der Strom durch das Einlassbett bewegt, steigt seine Temperatur.
Nach der Oxidation in der Verbrennungskammer durch den Katalysator verwandeln sich Schadstoffe in CO2 und Wasserdampf, wodurch thermische Energie freigesetzt wird.Wärme in den keramischen Medien lassen, um den Einlassstrom im nächsten Zyklus vorzuheizenDurch die Kombination von Katalysator und keramischem Medium reduziert RCO den Kraftstoffverbrauch bei thermischer Oxidation und Vorwärmung erheblich, was zu geringeren Betriebskosten führt.
Vorteile:
(1) Regenerative katalytische Oxidatoren (RCO), die Funktionen der regenerativen thermischen Oxidation (RTO) und der katalytischen Oxidation (CO) kombinieren, die verschiedene VOCs wirksam beseitigen könnten.Es bietet Vorteile wie einen einfachen Prozessfluss, kompakte Ausrüstungskonstruktion und zuverlässiger Betrieb.
(2) Regenerative katalytische Oxidatoren (RCO) weisen eine hohe Reinigungseffizienz und geringe Betriebskosten auf.
(3) Der gesamte Prozess erzeugt kein Abwasser und keine Schadstoffe wie NOx.
(4) Der Entwurf eines regenerativen katalytischen Oxidators (RCO) durch Ruiding wird in der Regel in Verbindung mit Abwärmekessel hergestellt, so daß überschüssige Wärme für Produktionszwecke Dampf erzeugen kann.Erreichung von Energieeinsparungszielen.
FuE und Produktion:
Ruiding hat das Technologiezentrum für saubere Verbrennung von Ressourcen in der Provinz Jiangsu und das Schlüssellabor des gemeinsamen Innovationszentrums JICUI-Ruidings gegründet.
Das hier.Das Labor ist mit fortschrittlichen Detektionsgeräten wie ICP-induktiv gekoppelter Plasmaemissionsspektrometrie, Atomabsorptionsspektrophotometrie, Atomfluoreszenzspektrophotometrie ausgestattet.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,, hochtemperaturförmiger Verbrennungsrate-Analysator und schneller Gleichgewichtsflammpunkt-Tester. Es verfügt über Fähigkeiten für die Analyse von Schwermetallen, Elementenanalyse, Heizwertanalyse von Abgasen,Erkennung des Schmelzpunktes der Asche, Verbrennungskesselwasserqualitätsprüfung, Abwasseranalyse und flüchtige Abfallanalyse usw.
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Hauptkunden:
Einführung in die Firma:
Ruiding verfügt über Fachkenntnisse in den Bereichen Engineering, Fertigung, Bau und Inbetriebnahme von Industrieabfallverbrennungssystemen, einschließlich thermischer Oxidatoren (auch als Verbrennungsanlagen bezeichnet),Wärmerückgewinnungssystem (Kessel), Druckbehälter, Abgasreinigungssystem (DeSOX, DeNOx) und Plattenwärmetauscher usw.
Ruiding wurde mit dem Umweltschutztechnischen Zertifikat Klasse 2 (Abfallgas, Abfallflüssigkeit, Abfallfeste Behandlung) EPC-Zertifikat, ASME-Zertifikat,Lizenz für die Herstellung von Kesseln der Klasse A, Zertifikat für die Installation und Instandhaltung von Kessel der Klasse A, Zertifikat für die Konstruktion und Herstellung von Pressgefäßen der Klasse A2, Zertifikat für die Konstruktion und Konstruktion von Presspipelines der Klasse GC1, GC2.
SchreienWir haben über 500 technische Projekte abgeschlossen, mehr als 250 000 Quadratmeter Baufläche und fast 300 Fach- und Fachkräfte.in verschiedenen inländischen und internationalen Branchen verbreitet, mit einem erheblichen Marktanteil in der petrochemischen Industrie.
Frequente:
1Was ist das Hauptgeschäft des Unternehmens?- Ich weiß.
Konzentration auf Forschung und Entwicklung, Konstruktion, Produktion, Installation und Inbetriebnahme von drei Industrieabfällen (Abfallgas/Abfallflüssigkeit/Festmüll)und unterstützende Ausrüstung (z. B. Wärmetauscher), Schlammtrockner usw.).
2Haben Sie eine Zertifizierung?
Das Unternehmen hat nun die Zertifizierungen für Qualitäts-, Umwelt-, Arbeitsgesundheits- und Arbeitshygiene- und Sicherheitsmanagementsysteme bestanden.und verfügt über die zweite Qualifikation für Umweltschutztechnik, Klasse B spezielle Umwelttechnik, Klasse A Kesselherstellung, Klasse A Kesselinstallation, Inspektions- und Wartungszeugnis,A2 Druckbehälterkonstruktions- und Herstellungszeugnis, GC1, GC2 Druckleitung Entwurf und Installation Zertifikat und Klasse A Umweltverschmutzungskontrolle (Abfall, Abgas, Abfallflüssigkeit) Qualifikationszertifikat.
- Ich weiß.3Was sind die Kernprodukte?
(1) Abgasverbrenner:
Regenerative thermische Oxidationsöfen (RTO), regenerative katalytische Oxidationsöfen (RC0), katalytische Oxidationsöfen (C0), Hochtemperaturthermische Verbrennungsanlagen (T0),Katalysatoren für denitrifizierung (SCR)
(2) Abfallflüssigkeitsverbrennungsanlage:
Flüssigkeitsverbrennungsanlage für organische Abfälle, Salzhaltige Flüssigkeitsverbrennungsanlage für Abfälle, Schwerbestandteilrückstandsinstanz
(3) Feststoffverbrenner:
Kombinierte Rotationsöfenverbrennungsanlage, gasgesteuerte Pyrolyseverbrennungsanlage, Flüssigkeitsbettenverbrennungsanlage, Stufenverbrennungsanlage
(4) Kessel der Klasse A:
Modulärer Abwärmekessel, Tunnel-Abwärmekessel, integrierter Verbrennungskessel mit Ofen-Kessel, Großkavitäts-Membranwandkessel, Feuerrohrkessel
(5) Plattenwärmetauscher:
Vollgeschweißter Druckplattenwärmetauscher, hocheffizienter Wärmetauscher mit Whirlpool, hocheffizienter Wärmetauscher mit Spiralrohr
(6) Hilfsmaschine zur Verbrennung:
Schlammtrockner, maßgeschneiderter Brenner, Abfallbrucher, VOC-Katalysator
4In welchen Aspekten spiegeln sich die technischen Vorteile wider?
Wir haben 29 patentierte Technologien, die die Bereiche der Verbrennungsanlage Optimierung, Wärmerückgewinnung usw. abdecken.der die Verbrennungstechnik beherrscht und mit dem Betrieb von Verbrennungsanlagen vertraut istDie Konstrukteure verfügen über eine solide theoretische Grundlage und reiche Konstruktions- und Praxiserfahrung.Sie kombinieren den Betrieb von fortschrittlichen Geräten im In- und Ausland, um Prozess- und Strukturentwurf durchzuführen.. Die Entwurfsreaktion ist schnell, und der Plan kann rechtzeitig entsprechend den Anforderungen des Käufers geändert werden, und Optimierungsvorschläge können gemäß den Daten und Prozessen des Käufers gemacht werden.
5Was umfaßt der Dienstleistungsbereich?
Wir bieten vollständige Prozessdienstleistungen von der Projektberatung, der Planung, der Ausrüstungsfertigung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme und unterstützen die Renovierung von Druckpipelines und Kesseln.
6Gibt es erfolgreiche Fälle für die Referenz?
Es hat mehrere Branchen wie Erdöl, Chemie, Pharma und Festmüllentsorgung bedient.Projekt zur Flüssigverbrennung chemischer Abfälle, usw.
7Wie kann man eine Kooperation oder ein Angebot erhalten?
Sie können Ihre Anforderungen über das Online-Formular der offiziellen Website einreichen oder sich direkt an:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
E-Mail: ruiding@rdee.com.cn
Anschrift: Industriezonen Xinzhuang, Stadt Yixing, Provinz Jiangsu, China.
8Gibt es eine internationale Geschäftskooperation?
Mit den unabhängigen Import- und Exportrechten können wir Ausrüstungsexport- und technische Lösungsanpassungsdienste für ausländische Kunden anbieten.
Ansprechpartner: Mr. CHEN
Telefon: +86 15606162805
Faxen: 86-0510-8741-8884